Meie lugu
TSM-tehnoloogia: kui metall kohtub käsitööga
2011. aastal valitses Hongkongis kuum suvi. Mitu noort inseneri oli kogunenud Kowlooni büroohoone väikesesse konverentsiruumi, laual laiali laotatud punaste ja siniste märkidega kaetud maailmakaart. Nad vaidlesid pealtnäha ebareaalse idee üle: kas Hiinas toodetud erimetallidest saab maailma tipptööstuse esimene valik? See pärastlõunal sündinud kirglik unistus oli TSM-i alguspunkt.
1. peatükk: Joonistest töötubadeni jõudmise teekond (2011–2015)
Hongkongi kaubandusettevõttest Shaanxi moodsaks tehaseks kulus meil neli aastat, et viia lõpule üleminek "metallide müügist" "metallide tootmiseks". Kui TSM Hongkongis registreeriti, oli meil ainult kolm arvutit ja pea täis metallialaseid teadmisi.
2015. aasta talvel, kui Baoji tootmisbaas tootmisse pandi, silus tehniline meeskond töökojas seadmeid miinus kümne kraadi juures ning väljahingatav valge udu oli põimunud titaanvaluplokkide aurava kuumusega – see oli metallitööliste romantika. Aurav kuumus mitte ainult ei soojendanud töökoda, vaid tugevdas ka meie otsusekindlust "liikuda kaubandusest tootmisele".
2. peatükk: Piletid maailmalavale (2016–2020)
2016. aasta Singapuri lennundusnäitusel oli meie 9-ruutmeetrine boks uudishimulikke külastajaid täis. Tõime kaasa hoolikalt poleeritud näidiseid, kuid kohtasime oodatud kahtlusi. „Kas Hiina suudab toota lennunduskvaliteediga titaani?“ Prantsuse ostja raskustega silmitsi seistes ei kaitsnud meie tehnikadirektor end, vaid võttis kaasa kaasas olnud testimisseadmed, et neid kohapeal demonstreerida. Kui andmetulemused näitasid, et need vastavad täielikult standarditele, sai teise poole üllatunud ilmest parim reklaam. 2018. aastal võitsime lõpuks esimese lennundussertifikaadi ja müügimaht ületas sel aastal 60 miljonit.
3. peatükk: Käsitööoskuste innovatsioon intelligentsel ajastul (2021–tänapäev)
Tänapäeval, kui astute meie Baoji töökotta, näete seda vaatepilti: 90ndate järgsetest aegadest pärit insener parandab uusimat intelligentset veatuvastusseadet, samal ajal kui järgmises jaamas hindab 20-aastase töökogemusega meister oma kogemuste põhjal niklisulami tüki sepistamistemperatuuri. See traditsiooni ja innovatsiooni kokkupõrge on meie niklisulami tootmisvõimsust kolme aastaga kahekordistanud. Kui me 2023. aastal oma tootmisvõimsust laiendasime, säilitasime teadlikult algse vana valtsimispingi, mis tuletas meile meelde, et me ei unustaks meie algset kavatsust. Usume, et hea metall oskab rääkida. Kui hoiate TSM-i tooteid käes, puudutate lisaks külmele materjalile ka käsitööliste rühma järjepidevat püüdlust metallikunsti poole.
Miks otsustab enam kui 300 ettevõtet üle maailma just meiega koostööd teha?
Sest me mõistame: keemiatorustikes voolab mitte ainult aine, vaid ka ohutuskohustus; lennuki raamil ei liigu mitte ainult osad, vaid ka elu usaldus. See arusaam võimaldab meil pühendada oma pingutused iga 0.01 mm täpsusele ja järgida iga katsearuande terviklikkust.
See on TSM Technology lugu – metallilugu, aga ka lugu inimestest. Meie tooteid kasutades saate lisaks täpselt arvutatud sulamitükile ka lubaduse, mille on kirjutanud professionaalne ja entusiastlik inseneride grupp. Sellel täiuslikkuse poole püüdlemise teel kirjutame ikka veel uusi peatükke.
Verstapostide ajajoon
Paigaldatud on intelligentsed ja automatiseeritud veatuvastusseadmed
Intelligentne veatuvastussüsteem on kasutusele võetud 0.02 mm defektide automaatseks tuvastamiseks ja tuvastamise efektiivsus suureneb 400%.
Nikkeli sulamist mahutavuse laiendamine 200%
Nikli sulami laiendamise kolmas etapp on lõpule viidud, Hastelloy C276 aastane tootmisvõimsus ulatub 1,500 tonnini ja turuosa on Aasia viie suurima hulgas.
Teatud tüüpi kodumaiste suurte õhusõidukite jaoks välja töötatud Ti-3Al-2.5V toru läbis lennukõlblikkuse sertifikaadi
Lisatud valtsimisliinid, lõõmutusseadmed ja hüdraulilise pressi tootmisseadmed
Kuumvaltspinkide ja muude tootmisseadmete kasutuselevõtuks investeeriti 30 miljonit jüaani ning igakuist tootmisvõimsust suurendati 800 tonnini.
Saanud AS9100D, AS9120 lennundusstandardi sertifikaadi
AS14D sertifikaadi saamine võttis aega 9100 kuud, millega ettevõttest sai sel ajal kolmas titaanitarnija Loode-Hiinas, kes selle kvalifikatsiooni omandas. Samal aastal ületas müük esmakordselt 6000 W.
Osales Singapuri lennundusnäitusel
Singapuri lennundusnäitusel saavutati Airbusi teisejärgulise tarnijaga esimene lennukikinnitusdetailide proovitellimus (väärtusega 800,000 XNUMX jüaani).
Juhtis meeskonda esimest korda välismaale Korea näitusel osalema
Osalesime Korea rahvusvahelisel metallitööstuse näitusel (KIMES), boksi number E7-32, ja võtsime vastu 237 potentsiaalset klienti
Baoji rajas titaani ja nikli tootmise töökoja
Baoji tootmisbaas pandi tootmisse, valati edukalt esimene TA2 puhtast titaanist valuplokkide ahi ja ületati 0.15% hapnikusisalduse kontrolli põhitehnoloogia.
Xi'an TSM TECHNOLOGY CO., LTD asutati
Xi'ani ettevõte asus kõrgtehnoloogilisse tsooni, rajas esimese standardiseeritud katselabori ja võttis kasutusele täiustatud seadmed.
Peakorter TSM TECHNOLOGY (GROUP) CO., LTD asutati Kowloonis Hongkongis
Asutatud 50-ruutmeetrises kontoris aadressil Defengi tänav 20, Kowloon, Hongkong. Asutamismeeskonnas oli ainult 5 inimest ja esimene tellimus oli tarnida Singapuri kliendile 2 tonni tööstuslikke titaanplaate.
Oluliste verstapostide taga peituv lugu
Baoji tehase tootmise alguse eelõhtul 2015. aastal seisis asutajaliige silmitsi suure väljakutsega: esimese titaanvaluplokkide partii pinnale ilmusid ebanormaalsed lained. Tehniline meeskond töötas pidevalt 72 tundi ja leidis lõpuks, et selle põhjustas jahutusvee pH väärtuse hälve 0.3. See õppetund võimaldas meil luua "kolmetasemelise veekvaliteedi jälgimissüsteemi", mida kasutatakse tänaseni.
Kui me 9100. aastal AS2018 sertifikaati taotlesime, juhtis audiitor tähelepanu sellele, et meil puudub "tarnija eriprotsessi kinnituse" protseduur. Sel põhjusel sorteerisime üleöö 187 tarnija protsessi kontrollimise aruanded. See 3 sentimeetri paksune dokument asub nüüd ettevõtte näitusesaalis, tuletades meile meelde kvaliteedikontrolli olulisust.
2023. aasta tootmisvõimsuse laiendamise ajal kõikus rahvusvaheline nikli hind. Me pidasime survele vastu ja ei langetanud tooraine standardeid. Selle asemel lisasime röntgenfluorestsentsspektromeetri 100% sissetuleva materjali testimiseks. See järjepidevus on toonud meile pikaajalise lepingu suure Jaapani kliendiga.
